数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。