H型钢卧式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的前端部焊牢,就能一次实现H型钢的【xíng gāng de】组立和两条焊缝的焊接【jiē】，大幅提升生产效率；其次,该机可【gāi jī kě】以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜【dà de xié】边焊接【biān hàn jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落【dù hòu luò】到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单【jìn de dān】弧双丝焊接生产工艺，不但焊接速度快而且【kuài ér qiě】成【chéng】形好，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立成【chéng】H型【xíng】、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊接到矫【jiē dào jiǎo】正生产过程简略。不需行车的吊【chē de diào】装【zhuāng】，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程的自动化【huà】，除切割下料【xià liào】，翼板矫正后的【zhèng hòu de】转序需用行车【yòng háng chē】吊运外，整个过程不需行车吊运，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊接成【chéng】形，大大提高生产效率【xiào lǜ】，使生产效率【xiào lǜ】达到单班年生产能力约8000吨【dūn】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便【yǎng jiǎn biàn】。