下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作【zuò】规程，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作【zuò】，避免危险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源【yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班【jiāo jiē bān】记录【jì lù】。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗【xǐ】，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。