1、通过式抛丸机工作原理？

答【dá】：通过式【tōng guò shì】抛丸机工作原理是钢板、型钢等多功能表面处【biǎo miàn chù】理设备【lǐ shè bèi】，选用高效抛丸器，抛射出【pāo shè chū】的高速并且密【bìng qiě mì】集的弹丸，能对工件各个面上的【miàn shàng de】锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物冲击脱落，从而获【cóng ér huò】得一定粗糙度的光洁表面，提高了【tí gāo le】漆膜与【qī mó yǔ】钢材表【gāng cái biǎo】面的附着力以及钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，强化钢【qiáng huà gāng】材内在质量，延长其【yán zhǎng qí】使用寿【shǐ yòng shòu】命。

2、如何减少抛丸机的维修费用？

答：抛丸机【pāo wán jī】的在平常中主要的维护费用【hù fèi yòng】就是在【jiù shì zài】易损件上，对于易损件的【sǔn jiàn de】磨损是不可避免的，主要包括室体【kuò shì tǐ】护板【hù bǎn】、叶片、端护板【duān hù bǎn】、侧护板【hù bǎn】、顶护板【hù bǎn】、定向套等等【děng děng】。对于费【duì yú fèi】用高的室体护板【hù bǎn】，目前99国内精【guó nèi jīng】品久久【pǐn jiǔ jiǔ】久久久久黑人采用杂【cǎi yòng zá】质锰13的耐磨护板【hù bǎn】，这种护板【hù bǎn】我们可以保质5年【nián】，它的制作工艺与常规的室体耐磨护板【hù bǎn】有很多的区【duō de qū】别。同时抛头内的【tóu nèi de】易损件也是需【yě shì xū】要经常更换的，我司有质量上乘的高铬护板【gè hù bǎn】，是一般护板【hù bǎn】使用寿命的2-3倍，同时在副室体内挂上一层挂皮可以【pí kě yǐ】很好的【hěn hǎo de】保护室【bǎo hù shì】体的钢板【bǎn】磨损。

3、抛丸机有飞砂现象怎么办？

答：如何防止抛丸机【pāo wán jī】的飞砂【fēi shā】这是我们做抛丸机【pāo wán jī】人一直在思考的问题【de wèn tí】，因为这是个可避免的问题【de wèn tí】，就日前【jiù rì qián】国内的技术而言，要想做到决定【dào jué dìng】的防止【de fáng zhǐ】飞砂【fēi shā】是不现实的事，可是我【kě shì wǒ】们可言做到减少飞砂【fēi shā】，几乎不飞砂【fēi shā】。就通过式抛丸机【pāo wán jī】而言目前采用的足【yòng de zú】室体上部三分之【sān fèn zhī】一悬挂橡胶挂帘窀体上部三分之【sān fèn zhī】一以下【yī yǐ xià】使用橡胶弹簧板，一般8抛头的我们每端使用【duān shǐ yòng】4道这样【dào zhè yàng】的防护栏【lán】，如果窖户的场地允许的话，我们会适当增加设备副室体的长度，这样可【zhè yàng kě】以更加有效的防止【de fáng zhǐ】钢丸飞溅，这种办【zhè zhǒng bàn】法是可【fǎ shì kě】以从根本上解决的，还有就【hái yǒu jiù】足我们在铺置主室体护扳的【hù bān de】时候布冒的相当紧密【dāng jǐn mì】，这样可【zhè yàng kě】以很好【yǐ hěn hǎo】的防止【de fáng zhǐ】钢丸从【gāng wán cóng】护板中间的缝隙中渗【xì zhōng shèn】漏出来，再制作【zài zhì zuò】材料上我们也足使用【zú shǐ yòng】了加厚的材料，这样可【zhè yàng kě】以更好的防止【de fáng zhǐ】磨损，破坏，从而就可以防【kě yǐ fáng】止飞砂【zhǐ fēi shā】。

4、抛丸清理机如何选择合适的钢丸？

答【dá】：使用在【shǐ yòng zài】抛丸【wán】机上的钢丸【wán】种类很多，有合金【yǒu hé jīn】钢丸【wán】、不锈钢丸【wán】、强化钢【qiáng huà gāng】丸【wán】、切丸【wán】等。并非价格越高的弹丸【wán】就一定【jiù yī dìng】好的，应选用合适的。合金钢【hé jīn gāng】丸冲击【wán chōng jī】力大，抛打效【pāo dǎ xiào】果强切丸【wán】削切度高，使用寿命长【mìng zhǎng】；不锈钢丸顾名【wán gù míng】思义不容易生锈，所以在选择时应考虑到抛丸【dào pāo wán】工件的特性，来选择【lái xuǎn zé】性价比高的钢丸【wán】。

5、在抛丸清理过【qīng lǐ guò】程中除【chéng zhōng chú】尘器不【chén qì bú】除尘或除尘效果不理想该怎么办【me bàn】？

答：a、钢丸清理设备的除尘器风机熔断器【róng duàn qì】烧坏，风机停【fēng jī tíng】止了转动【dòng】，换熔断器【róng duàn qì】；

　　b、风机接线错误【xiàn cuò wù】，风机反【fēng jī fǎn】转【zhuǎn】，重新接线；

　　c、风机中的布袋捆扎不牢或有破损或【pò sǔn huò】缺少布【quē shǎo bù】袋。

6、通过式抛丸设备的除尘【de chú chén】率低，有没有简单一【jiǎn dān yī】点的解【diǎn de jiě】决办法？

答【dá】：a、通过式抛丸设备的除尘器风【chén qì fēng】机接线【xiàn】错误风机反转，需重接线【xiàn】；

　  b、除尘器内滤筒【nèi lǜ tǒng】捆扎不【kǔn zhā bú】牢或有【láo huò yǒu】破损，或缺少【huò quē shǎo】滤筒。解决办法：滤筒安装紧实【zhuāng jǐn shí】，或者更换滤筒；

　　c、通过式抛丸机的除尘器室体或除尘【huò chú chén】管道不密封【mì fēng】，应保证【yīng bǎo zhèng】各部位密封【mì fēng】。

　　d、除尘器【chú chén qì】未启用或启数【huò qǐ shù】少，灰尘堵死滤筒【sǐ lǜ tǒng】，应及时清理附【qīng lǐ fù】在滤筒上的灰尘

7、有没有办法提高H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛【guò shì pāo】丸机的【wán jī de】安全性？

答：H型钢通过式抛丸机应该注意【gāi zhù yì】以下几点来规【diǎn lái guī】避工人【bì gōng rén】操作时有可能碰到的风险【fēng xiǎn】：

　　a)在有传【zài yǒu chuán】动部位的地方均有护【jun1 yǒu hù】罩和安全警示标志，警示涂【jǐng shì tú】装颜色；

　　b)在操作【zài cāo zuò】位置和检修平【jiǎn xiū píng】台设计有急停【yǒu jí tíng】按钮；

　　c)安全连锁【suǒ】，供丸，抛丸，检修装【jiǎn xiū zhuāng】置均有安全连锁【suǒ】；

　　d)配备有【pèi bèi yǒu】弹丸回收皮带机防止弹丸散【dàn wán sàn】落造成意外。

8、通过式【tōng guò shì】抛丸机【pāo wán jī】辊道内护板及护套有哪些需【nǎ xiē xū】要特别注意的地方【dì fāng】？

答：每班要到通过【dào tōng guò】式抛丸机里面查看内防护板【fáng hù bǎn】磨损情况：如有护板或螺【bǎn huò luó】帽掉落【mào diào luò】损坏，要及时【yào jí shí】更换避免打破内室外壳造成二次伤害很多厂家的【chǎng jiā de】辊道护套并不【tào bìng bú】是自然【shì zì rán】磨损的【mó sǔn de】而是是压破的【yā pò de】，所以要是护套频繁出现故障要考虑护套的强度要【qiáng dù yào】增加适当加厚等。

9、通过式抛丸机的分离器常见问题？

答：a、通过式抛丸机的分离【de fèn lí】器后面，吸灰口因蝶阀开的过【kāi de guò】大经常【dà jīng cháng】连钢砂一起吸进去造成除尘器积砂堵死管道调节【dào diào jiē】的时候【de shí hòu】调到刚好吸不【hǎo xī bú】进钢丸为止；

　　b、及时清【jí shí qīng】理分离【lǐ fèn lí】器里面滤网上的异物杂质，以免有【yǐ miǎn yǒu】掉落到钢砂里面损坏抛丸器；

　　c、设备运【shè bèi yùn】转时目测分离器流幕是否均【shì fǒu jun1】匀如不理想要【lǐ xiǎng yào】调节流砂板使流幕均匀。

10、H型钢材通过式抛丸机若出现【ruò chū xiàn】清理效果差要调整那些方面？

答【dá】：a、H型钢通过式抛【guò shì pāo】丸机的定向套【dìng xiàng tào】角度不对调节定向套【dìng xiàng tào】窗口位置【zhì】；

　　b、抛丸器【pāo wán qì】流量不够检查钢丸电流表流量是否正常检查供丸【chá gòng wán】阀气缸【fá qì gāng】是否完【shì fǒu wán】全打开；

　　c、检查落纱管或供丸阀内是否【nèi shì fǒu】堵住或堵死4、钢砂内【gāng shā nèi】颗粒大【kē lì dà】小不合适或因【shì huò yīn】为钢丸内灰尘【nèi huī chén】太多重新选定新的钢【xīn de gāng】砂磨料。