建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用【yòng】低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用【yòng】钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等亚洲【děng yà zhōu】色精品三区二【sān qū èr】区一区领域得到了【dé dào le】广泛的应【fàn de yīng】用【yòng】。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构【gòu】主要是【shì】H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。